石灰石对辊式破碎机通过调整两辊间隙,可适应不同粒度要求,同时配备过载保护装置,确保运行安全稳定。凭借低能耗、效率高、操作简便等优点,石灰石对辊式破碎机设备结构紧凑,耐用性强,能准确控制产品粒度,适用于建材、化工等领域。
一、石灰石对辊式破碎机的生产能力计算涉及哪些因素?
1.辊子有效长度(L1)。这是指实际参与破碎物料的辊子接触面积对应的长度。对光面辊子,有效长度接近等于整个辊子的长度(L),而对于齿面或槽面辊,有效长度可能按一定比例计算(例如0.5-0.6倍的辊子长度)。
2.辊子转速与线速度。转速影响物料通过的速度和破碎次数,而线速度决定了物料受到的挤压力。
3.破碎比。即输入物料的较大粒度与输出物料较小粒度之比。
4.石灰石的物理性质。如硬度、密度、含水率、黏性等,这些都会影响物料在破碎过程中的行为。
5.设备的实际工作系数。考虑设备在实际运行中的损耗、停机时间等因素,会有一个实际工作系数用于修正理论生产能力。
二、如何保证石灰石对辊式破碎机进料均匀不过载?
1.均匀给料。使用连续且可控的给料设备,如振动给料机,确保进料速度恒定,避免瞬间大量喂料导致过载。可设置合适的给料溜槽,使得物料均匀分布在辊子入口处,避免局部过载。
2.监控系统。安装电流、扭矩等传感器,实时监控破碎机负载情况,一旦超过设定阈值,自动调节给料系统,减少进料量。
3.合理设计进料口大小。根据破碎机的允许进料粒度设计合适的进料口尺寸,防止过大颗粒卡料。
4.预防堵料。定期清理石灰石对辊式破碎机内部,避免物料积累形成堵塞,保证物料顺畅通过。
5.调整破碎力。根据石灰石的硬度适当调整辊子间的距离,确保既能有效破碎又不至于因太小的距离造成过载。
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